Aangepaste 22 kW tot 315 kW VSD tweetraps luchtcompressor

De technologische upgrade van lijncontact naar oppervlaktecontactafdichting verbetert de efficiëntie op de lange termijn met 5%–10%. Het rotorontwerp met grote diameter en lage snelheid zorgt voor een laag geluidsniveau en een langere levensduur van het compressorblok.

De Custom 22 kW tot 315 kW VSD tweetraps luchtcompressor maakt gebruik van een tweetraps compressie-compressorblok met twee sets schroefrotoren van verschillende afmetingen. Deze configuratie zorgt voor een optimale drukverdeling en verlaagt de compressieverhouding in elke fase, wat resulteert in een energiebesparing van ongeveer 15% vergeleken met eentrapscompressie onder normale bedrijfsomstandigheden. Door het compressieproces te verdelen tussen de rotoren van de eerste en tweede trap, vermindert het systeem de impactbelastingen op de rotoren en de thermische belastingen op componenten aanzienlijk; dit verhoogt niet alleen de efficiëntie, maar verlengt ook effectief de levensduur van het compressorblok.

Hoogwaardige rotoren
De op maat gemaakte VSD tweetraps luchtcompressor van 22 kW tot 315 kW heeft een asymmetrisch profiel voor een hoge bedrijfsefficiëntie en maakt gebruik van cilindrische rollagers om het draagvermogen te vergroten. Dit ontwerp zorgt voor een betrouwbare rotorwerking met minimale slijtage en lage onderhoudskosten, wat resulteert in een compressorblok dat duurzaam, betrouwbaar en veilig is.

Geïmporteerde lagers
Om aan de veeleisende snelheids- en belastingseisen te voldoen, maakt het product gebruik van hoogwaardige SKF-lagers. Deze lagers bieden uitzonderlijke draagvermogens en garanderen een lange levensduur.

Productspecificaties Tabel:

Let op: De luchtopbrengst is gemeten bij een werkdruk van 0,8 MPa; De luchttoevoer neemt overeenkomstig af naarmate de druk stijgt. Raadpleeg de daadwerkelijke configuratie voor specifieke parameters.

Werkelijke productfoto's

Toepassingen:

Textielindustrie: luchtstraalweefgetouwen, luchtstraalspinnen en textuur van synthetische vezels; gekenmerkt door een hoog, continu luchtverbruik, waarbij de energiebesparende voordelen van tweetrapscompressie bijzonder aanzienlijk zijn.
Chemisch en farmaceutisch: pneumatische instrumentatie, fermentatiebeluchting en materiaaltransport; vereist een stabiele, langdurige werking.
Elektronicaproductie: SMT-plaatsingsmachines, pneumatische componenten en luchttoevoer voor cleanrooms; vereist een hoge drukstabiliteit.
Bewerking: CNC-bewerkingsmachines, pneumatische armaturen, luchtzuivering en spuiten; vereist een standaard werkdruk van 8–10 bar.
Mijnbouw en metallurgie: pneumatische steenboringen, apparatuur voor de verwerking van mineralen en hulp bij het smelten; brengt hoge stroomvereisten en zware bedrijfsomstandigheden met zich mee.
Voedsel en drank: vullen, blaasvormen, verpakken en pneumatisch transport; vereist een hoge luchtzuiverheid.
Energiesector: Instrumentenlucht, stofreiniging met pulsstralen en luchttoevoer voor ontzwavelingsprocessen.

Veelgestelde vragen:

1. Kan tweetrapscompressie werkelijk 15% meer energie besparen dan eentrapscompressie?
Ja. Bij hetzelfde vermogen en dezelfde druk verlaagt tweetrapscompressie de compressieverhouding voor elke trap, waardoor beide trappen binnen hun hoge efficiëntiebereik kunnen werken. Veldgegevens van meerdere gebruikers laten een energiebesparing zien van 12%–18%, gemiddeld rond de 15%. In combinatie met permanente magneettechnologie met variabele frequentie kan de totale energiebesparing oplopen tot 25%–40%.

2. Welke drukbereiken zijn beschikbaar voor maatwerk?
Standaard aanpasbare opties zijn onder meer 0,8 MPa, 1,0 MPa, 1,3 MPa en 1,6 MPa. Raadpleeg ons verkoopteam voor andere specifieke drukvereisten.

3. Welk merk lagers wordt in het tweetraps compressorblok gebruikt?
Aan zowel de voor- als de achterkant van het compressorblok worden geïmporteerde SKF-lagers (uit Zweden) gebruikt, wat een hoog draagvermogen en een lange levensduur biedt.

4. Zijn de onderhoudskosten hoger vergeleken met eentrapscompressie?
Nee. De vereisten voor routinematig onderhoud (olie, luchtfilters, oliefilters en olieafscheidingselementen) zijn in wezen hetzelfde voor zowel tweetraps- als eentrapssystemen. Omdat de belasting op elke trap lager is, gaat het compressorblok bovendien langer mee en wordt het interval tussen grote revisies verlengd, wat resulteert in lagere onderhoudskosten op de lange termijn.

5. Wat zijn de voordelen van motoren met variabele frequentie met permanente magneet ten opzichte van standaardmotoren?
Ze bieden een hoger rendement (IE4-klasse), soepel opstarten zonder mechanische schokken, minimale luchtdrukschommelingen (≤0,02 MPa) en behouden een hoog rendement, zelfs bij lage snelheden. In combinatie met een frequentieregelaar (VFD) kan het systeem de luchttoevoer nauwkeurig afstemmen op de werkelijke luchtvraag.

6. Is op IoT gebaseerde monitoring op afstand beschikbaar?
Ja. Met een optionele IoT-module kunt u druk, temperatuur, stroom, looptijd en onderhoudswaarschuwingen in realtime volgen via een mobiele app; het ondersteunt ook pushmeldingen voor foutalarmen.