Mini-stikstofgenerator van 8 m³/u voor lassen

Kernconcurrentievoordelen van het product

Gemak en snelheid: deze mini-stikstofgenerator van 8 m³/u voor het lassen maakt gebruik van geavanceerde technologie en een unieke luchtstroomverdeler, wat resulteert in een meer uniforme luchtstroomverdeling en efficiënt gebruik van moleculaire koolstofzeven. Het kan in ongeveer 20 minuten gekwalificeerde stikstof leveren.

Gebruiksgemak: Deze mini-stikstofgenerator van 8 m³/u voor het lassen heeft een compacte structuur, is op een skid gemonteerd, heeft weinig ruimte nodig, elimineert de noodzaak voor investeringen in de infrastructuur en vereist alleen een stroomaansluiting om ter plaatse stikstof te produceren.

Economie: Het PSA-proces is een eenvoudige methode voor stikstofproductie, waarbij lucht als grondstof wordt gebruikt. Het energieverbruik is slechts hetzelfde als het elektriciteitsverbruik van een luchtcompressor, wat voordelen biedt zoals lage bedrijfskosten, laag energieverbruik en hoog rendement.

Werkingsprincipes van de producten:

1. Pressure Swing Adsorption (PSA) voor de productie van stikstof
Door moleculaire koolstofzeven als kernmateriaal te gebruiken, adsorberen de moleculaire zeven onder druk bij voorkeur zuurstof, water en koolstofdioxide. Omdat stikstof niet gemakkelijk wordt geabsorbeerd, stroomt het direct als productgas naar buiten. Onder drukverlaging desorberen en regenereren de moleculaire zeven, waardoor de cyclus wordt voortgezet.

2. Membraanscheiding voor stikstofproductie
Door gebruik te maken van de verschillende permeatiesnelheden van zuurstof en stikstof in hollevezelmembranen dringt zuurstof snel door het membraan, terwijl stikstof wordt verrijkt.

3. Cryogene luchtscheiding voor stikstofproductie
Na het vloeibaar maken van de lucht wordt het verschil in kookpunten tussen zuurstof en stikstof gebruikt voor de destillatiescheiding.

Belangrijkste technische kernparameters

Toepassingen

Laserlassen: krachtbatterijen, precisie-elektronica, ruimtevaart, vermindering van spatten en porositeit.
SMT Reflow-solderen/golfsolderen: productie van printplaten, remt soldeeroxidatie en vermindert het aantal defecten.
Temperatuurbooglassen (TIG/MIG): structurele componenten van roestvrij staal en aluminiumlegeringen, die de lassterkte en corrosieweerstand verbeteren.
Typische industrieën: nieuwe energievoertuigen, elektronische halfgeleiders, scheepsbouw, 3D-printen, medische apparatuur, enz.

Onze partners

Veelgestelde vragen

Wat zijn de zuiverheidseisen voor stikstofgas dat bij het lassen wordt gebruikt?
Over het algemeen is minimaal 99,99% vereist. Specifieke eisen variëren afhankelijk van de proces- en productbetrouwbaarheid.

Wat kan de oorzaak zijn van een afname van de stikstofproductie?
A: Veelvoorkomende oorzaken zijn onder meer onvoldoende inlaatdruk, verstopte filters, verouderde pneumatische klepafdichtingen en verpulvering van de moleculaire zeef. Los het probleem stapsgewijs op of bied begeleiding op afstand bij het testen.

Hoe kunnen buitenlandse klanten technische ondersteuning krijgen?
A: U kunt contact met ons opnemen via e-mail of WhatsApp. We bieden ondersteuning in zowel het Chinees als het Engels en reageren binnen 24 uur op routinevragen.

Waarom wordt stikstof gebruikt bij het lassen?
Om te voorkomen dat het metaal bij hoge temperaturen oxideert met zuurstof in de lucht, wat tot lasfouten kan leiden. Stikstof fungeert als een beschermend gas en creëert een inerte beschermende omgeving in de lasruimte, waarbij zuurstof van buitenaf wordt geïsoleerd.